Категории товаров

Полезное

Просмотренные товары

Полиуретан для форм Силагерм 5240

Хиты:

4809

Рейтинг:

Комплект:

1,8кг
9кг

0.00 руб.

Количество:

Все способы оплаты

доставка в Ваш город: ТК СДЭК от 2-5 раб. дней - от 290 руб.

Все способы доставки

Описание

Полиуретан для форм Силагерм 5240 – двухкомпонентный заливочный наполненный полиуретановый компаунд для изготовления форм с высокими физическими свойствами и характеристиками, наиболее подходящие для литья бетона и гипса.
Полиуретан Силагерм 5240 используется для различного производства, включая изготовление искусственного камня, форм для изготовления скульптур и архитектурных элементов из гипса и бетона и т.п. Он удовлетворяет жёстким требованиям к материалам, предназначенным для работы в непосредственном длительном контакте с бетоном, гипсом и другими подобными материалами.

Работа с материалом осуществляется ручным или машинным способом при температуре 18-30°С.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

выпускается с твердостью 20,30,40, 50
простая технология переработки;
при отверждении практически не дает усадки. (усадка менее 0,1%);
идеальное копирование модели;
возможность получения изделий со сложным рельефом и отрицательными уклонами;
отверждение при комнатной температуре;
количество рабочих циклов формования до 500 в зависимости от используемого материала;
возможность ускоренного формования при температуре 60-70°С;
легко окрашивается в массе.

Силагерм 5020, 5035,5045, 5055–заливочный компаунд.

Силагерм 5240 –специально разработанная марка для нанесения на вертикальные поверхности, наносится кистью.

Характеристики

Марка	Силагерм 5020	Силагерм 5035	Силагерм 5045	Силагерм 5055	Силагерм 5240
Твердость по Шору A	20±5	30±5	40±5	50±5	40±5
Соотношение (по весу)	100 А : 30 В	100 А : 50 В	100 А : 50 В	100 А : 50 В	100 А : 80 В
Цвет	бежевый	бежевый	бежевый	бежевый	бежевый
Время жизни, мин	100-180	45-100	45-100	45-100	45-100
Время отверждения, час	24	24	24	24	24
Плотность г/см³	1,05-1,15	1,05-1,15	1,05-1,15	1,05-1,15	1,05-1,15
Динамическая вязкость комп. А, мПа*с	300-800 (2/100)**	600-1200 (2/100)**	600-1200 (2/100)**	600-1200 (2/100)**	паста
Динамическая вязкость комп. Б, мПа*с	8000-11000 (4/10)**	8000-11000 (4/10)**	8000-11000 (4/10)**	8000-11000 (4/10)**	8000-11000 (4/10)**
Удлинение при разрыве, %	400-600	400-600	350-500	300-450	350-500
Предел прочности на разрыв, МПа	1,5-3,0	2,5-4,0	2,5-4,5	2,5-5,0	2,5-4,5
Усадка, %	менее 0,01	менее 0,01	менее 0,01	менее 0,01	менее 0,01

Указанные значения показателей получены на отвакуумированных образцах после 7 дн. при комнатной температуре(20°C) и влажности 55%

*Временем отверждения мы подразумеваем время, через которое материал можно снимать с формы. Полный набор своих свойств формы изготовленные из полиуретанов серии Силагерм 5000 набирают в течении 7 суток и только через это время мы рекомендуем форму использовать по назначению.

** - №шпинделя/скорость вращения по вискозиметру Брукфильда при +20°C

Гарантийный срок хранения компаунда, в не вскрытой упаковке, 6 месяцев со дня изготовления.

Инструкция

скачать инструкцию в PDF

Подготовка.

Перед нанесением компаунда подготовьте поверхность мастер-модели, очистите ее от пыли и посторонних включений и просушите. Тщательно, особенно в углах и выемках обработайте мастер-модель разделительным составом, (рекомендуется воск растворить в уайт-спирите ) нанеся несколько слоев (обычно не более 2-х) с промежуточной сушкой между слоями в течение 20-30 минут или воспользоваться восковой разделительной смазкой Вс-М. Компоненты чувствительны к влажности, поэтому работайте с материалом только в помещениях с пониженной влажностью. Храните компоненты компаунда в герметично закрытой таре!!!

Перед смешением, тщательно перемешайте компоненты. Отмерьте необходимое количество компонентов (точное весовое соотношение указанное в таблице) компонентов позволяет достичь равномерного и полного отверждения компаунда).

Пасту и отвердитель следует смешивать вручную шпателем или низкооборотной мешалкой (от краев к середине) до получения однородной массы. После открытия упаковки, оставшийся продукт должен храниться в плотно закрытой таре, без доступа воздуха!!!. Ёмкости и средства для смешения должны быть чистыми и сухими и сделаны их пластика, стекла или металла.

ВНИМАНИЕ: Перемешивание дрелью с оборотами более 1 об./сек. приведет к значительному увеличению пузырей и пористости материала. Перемешивать 2 компонента необходимо неторопливо, но тщательно.

Полученная масса наносится заливкой либо послойно кистью или шпателем. Послойное нанесение необходимо для обеспечения самостоятельного выхода, захваченных в процессе смешивания, пузырьков воздуха. Выполните проглаживание шпателем для удаления пузырьков воздуха. Порции при послойном нанесении следует готовить отдельно, после нанесения предыдущего слоя.

При заливке формы:

Для устранения «пузырей» применять только ручной замес компонентов шпателем, с перемешиванием до образования равномерной пасты без сгустков. Мягкой кисточкой нанести первый слой на мастер-модель. Затем тонкой струйкой в одну точку залить форму.

После заливки нужно удалить со всей формы пузырьки. Для этого плавно погружают шпатель на максимальную глубину в форму, но не касаются мастер модели и резко его выдергивают и так проходят всю поверхность. Затем после отстоя формы в течение 5-10 минут, проглаживанием поверхности формы удаляются видимые пузырьки. Чередуя эти действия можно максимально удалить воздух. Для наполненных ПУ применение вакуумной камеры без одновременного перемеса не рекомендуется, это приводит к нарастанию вязкости смеси.

Дополнительные рекомендации.

Полное отверждение (вулканизация) компаунда наступает через 24 часа. Желательно снимать и использовать форму не раньше этих 24 часов. Полный набор физ-механических свойств достигается через 72 часа. Полученная форма может эксплуатироваться при рабочих температурах +80⁰С и кратковременно до +120⁰С.

В незавулканизованном состоянии смывается водой с мылом.

Для того чтобы форма дольше работала, рекомендуем периодически перед заливкой бетона и гипса смазывать форму разделительной смазкой Вс-м.

Безопасность.

Используйте компаунд при хорошей вентиляции помещения. Контакт с кожей и глазами может вызвать раздражение. Промойте глаза водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью. Смойте с кожи водой c мылом. Преполимеры содержат ничтожное количество TDI, который при проглатывании должен рассматриваться как канцерогенное вещество.

Когда смешиваете компаунд, следуйте мерам предосторожности работы с изоцианатами. Носите защитные очки, резиновые перчатки, длинные рукава, чтобы минимизировать риск контакта с кожей. Недопустим контакт с питьевой водой! При работе с компаундом применять средства защиты согласно ГОСТ 12.4.011-87.

Важная информация

В отличие от силиконовых компаундов, увеличение дозировки отвердителя не приводит к ускорению вулканизации материала.

В полиуретановой системе компаунда Силагерм 5000 носителями полимерных структур являются как основная паста, так и отвердитель, и только точное весовое соотношение компонентов позволяет достичь равномерного и полного отверждения компаунда. Ускорение вулканизации может быть достигнуто нагревом готовой смеси после её нанесения на мастер-модель до 50-60⁰С, но не более.

Остаточная липкость завулканизованного материала на поверхности обуславливается частичным «выпотеванием» отвердителя (при плохом перемешивании компонентов) и исчезает после протирания изопропиловым спиртом, денатуратом, либо другим летучим растворителем.

Хранение.

Материалы должны храниться плотно закрытыми при комнатной температуре (23°C) в помещении с пониженной влажностью. При заморозке материала, перед использованием его необходимо выдержать при комнатной температуре не менее суток.

Сопутствующие товары