Категории товаров

Силикон формовочный Пентэласт 710

Рейтинг:
Силикон формовочный Пентэласт 710
zoom Увеличить изображение
Силикон формовочный Пентэласт 710 Силикон формовочный Пентэласт 710
Цена: 950.00 Руб.
 

Комплект 1,00 кг

Пентэласт-710 - это высококачественная литьевая формовочная резина, предназначена для изготовления форм при производстве скульптурных и архитектурных моделей, а также различных слепков и штампов для печати.

Описание

Пентэласт®-710 - двухкомпонентный материал (компаунд), состоящий из основы (пасты) и отвердителя (катализатора), отверждающихся после смешения до резиноподобного состояния при комнатной температуре.

Пентэласт®-710 - аналог компаундов для изготовления форм типа "Виксинт К-18".

Применение

Силиконовая резина для изготовления форм (силиконовых эластичных форм) для литья из полиэфирных и эпоксидных смол, воска, гипса и т.д. Применяется для детального воспроизведения статуэток, художественных изделий и т.п.
Не предназначена для изготовления форм в пищевом производстве, зубоврачебной практике и для изготовления слепков с кожи человека.

Рабочий интервал температур - от -60°C до 250°C.

Инструкция
скачать инструкцию в PDF

Компаунд для изготовления форм (силиконовых эластичных форм) Пентэласт®-710

Марки А, Б, В, Г и М

 

Силиконовая резина для изготовления форм (силиконовых эластичных форм) для литья из полиэфирных и эпоксидных смол, воска, гипса и т.д. Применяется для детального воспроизведения статуэток, художественных изделий и т.п.
Не предназначена для изготовления форм в пищевом производстве, зубоврачебной практике и для изготовления слепков с кожи человека.

Рабочий интервал температур - от -60°C до 250°C.

Пентэласт®-710 - двухкомпонентный материал (компаунд), состоящий из основы (пасты) и отвердителя (катализатора), отверждающихся после смешения до резиноподобного состояния при комнатной температуре.

Пентэласт®-710 - аналог компаундов для изготовления форм типа "Виксинт К-18".

 

Характерные свойства

Существует пять различных марок Пентэласт®-710:

Характеристики

Пентэласт®-

710М

710А

710Б

710В

710Г

Усредненная вязкость, при 20°C, СПз

9000

17000

34000

51000

115000

Время жизни, при 23°C, мин

30-120

30-120

Твердость, ед. Шор А

12-15

20-25

20-25

20-25

20-25

Сопротивление раздиру, кН/м, не менее

10

10

10

10

10

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

250

200

200

200

200

Условная прочность при разрыве, МПа, не менее

2,0

2,0

2,0

2,2

2,5

Линейная усадка, %

1-1,5

1-1,5

Относительная плотность, при 25°C

1,1

1,1-1,2

1,2-1,25

1,25-1,3

1,3-1,35

 

Основа представляет собой однородную вязко-текучую жидкость белого цвета. Отвердитель - бесцветную жидкость.

 

Способ применения

Поверхность исходного образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. При необходимости, особенно при использовании пористой основы, используйте разделяющий агент - восковую смазку Пента®-126, технический вазелин (петролатум) или мыльный раствор (щелок).

Смешение компонентов

Тщательно перемешайте основу перед употреблением из-за возможного разделения с наполнителем при длительном хранении.

Взвесьте 100 частей основы и 3-5 частей отвердителя (проверьте пропорцию в паспорте на конкретную партию) в чистой емкости.

Смешивайте композицию до полного распределения отвердителя в основе. Смешивайте достаточно малые количества, чтобы добиться тщательного перемешивания основы и отвердителя. Смешение можно производить вручную или механически, но не слишком долго, т.к. при длительном перемешивании образуется много пузырьков воздуха. Температура выше +25°C и повышенная влажность воздуха существенно сокращают "время жизни" компаунда (время до начала отверждения).

Для удаления воздушных пузырей рекомендуется использовать вакуумную камеру, при этом смесь будет увеличиваться в объеме в 2-3 раза, а затем оседать. Поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.
После 1-2-минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и, при отсутствии воздушных пузырей, может использоваться далее.

Осторожно: слишком продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.

Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, воздушные включения могут быть минимизированы, если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Оставьте при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешайте следующие порции основы и отвердителя и повторяйте все до получения готовой формы.

Заливка смеси и отверждение

Как можно быстрее вылейте смесь основы и отвердителя на исходный образец, стараясь избежать вовлечения воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течение 24 часов, после чего эластичную форму можно снимать. Если рабочая температура значительно ниже +23°C, то время отверждения увеличивается. Конечные механические свойства эластичной формы будут достигнуты через 72 часа.

Использование готовых эластичных форм при повышенных температурах

Некоторые эластичные формы, изготовленные конденсационным отверждением силиконовых резин (в частности из Пентэласт®-710), могут разрушаться в процессе длительной эксплуатации при температурах выше +250°C или в условиях хранения в сжатом состоянии при повышенной окружающей температуре.

Устойчивость эластичных форм к литьевым материалам

Полностью отвержденный Пентэласт®-710 имеет превосходную химическую устойчивость к различным веществам, за исключением щёлочей с pH более 15. Материал разработан с расчетом на долговечную работу эластичных форм при литье из гипса, воска и полиэфирных смол. Тем не менее, смолы и другие агрессивные литьевые материалы воздействуют на силиконовые эластичные формы, изменяя их физические свойства, легкость разформовки и, возможно, размеры. При длительном использовании эластичные формы должны периодически проверяться.

 

Срок и условия хранения

Срок хранения при температуре не выше +30°C составляет 12 месяцев со дня изготовления.

 

Характеритики

Характерные свойства

Существует пять различных марок Пентэласт®-710:

Характеристики

Пентэласт®-

710М

710А

710Б

710В

710Г

Усредненная вязкость, при 20°C, СПз

9000

17000

34000

51000

115000

Время жизни, при 23°C, мин

30-120

30-120

Твердость, ед. Шор А

12-15

20-25

20-25

20-25

20-25

Сопротивление раздиру, кН/м, не менее

10

10

10

10

10

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

250

200

200

200

200

Условная прочность при разрыве, МПа, не менее

2,0

2,0

2,0

2,2

2,5

Линейная усадка, %

1-1,5

1-1,5

Относительная плотность, при 25°C

1,1

1,1-1,2

1,2-1,25

1,25-1,3

1,3-1,35

 

 

Отзыв
Оставить отзыв
Имя
E-mail
Текст комментария
Оценка для товара
Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH

Новинки и спецпредложения

Контакты г.Тольятти

 8-800-5005-145
8(8482)366-457
8(8482)611-955
+7-9278-911-955
ТЦ "КОЛЬЦО"
ул. Автостроителей 2, оф. 8, цоколь
Пункт выдачи заказов:
Пн-Пт 9:00-17:00
Сб.- по договор.
Вс - выходной

Контакты г.Самара

 8-800-5005-145
+7-9278-911-955
Выдача заказов (посылок) для клиентов
Транспортная компания "ЭНЕРГИЯ"
ул. Луцкая 16 (территория Самара-пласт)
Пн-Пт 8.00-19.00
Сб.- 10.00-14.00
Вс - выходной

Режим работы

тел. +7-(8482)366-457

e-mail:office@polyformat.ru

Режим работы операторов:
Пн-Пт 9:00-18:00
Сб-Вс - выходной

Доставка:
Вт,Чт 13:00-18:00
Сб-Вс - выходной

Прием заказов через сайт:

Круглосуточно без выходных

На верх

Яндекс.Метрика