скачать инструкцию в PDF
ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШЕНИЕ. Материалы должны храниться и использоваться при комнатной температуре
(23°С) в хорошо проветриваемом помещении. Взболтайте перед вскрытием фабричной упаковки
компоненты А и В. После вскрытия упаковки отмеренное количество компонента А и компонента В (по весу
или объему согласно таблице) необходимо поместить в контейнер для смешивания. Смешивать тщательно
и осторожно. Убедитесь, что вы хорошо промешали смесь по стенкам и дну контейнера, во избежание
неоднородности массы. Будьте осторожны! Избегайте брызг, возможных из-за низкой вязкости смеси.
ВАЖНО. Время жизни неиспользованного продукта резко уменьшается после открытия упаковки.
Оставшийся продукт должен быть использован как можно быстрее. Инструменты и контейнеры для
смешивания должны быть чистыми и сделаны из металла, стекла или пластика. Все жидкие уретаны
чувствительны к влажности и будут абсорбировать влагу из атмосферного воздуха. Смешение должно
производиться в хорошо проветриваемом помещении.
ВАКУУМНАЯ ДЕГАЗАЦИЯ. Для литья простых изделий удаление из смешанных компонентов воздушных
пузырей обычно не применяется ввиду достаточно низкой вязкости смеси. Однако для гарантированно
качественного литья сложных изделий перед заливкой в форму смесь необходимо поместить в вакуумную
камеру под давлением 737 мм ртутного столба пока она не поднимется и опадет. Будьте внимательны,
помните о времени жизни смеси, в противном случае в процессе литья смесь может не успеть
распределиться по всей форме до момента начала её полимеризации и потери текучести. ВАЖНО. При
применении вакуумной дегазации учтите увеличение смеси в 3-4 раза.
ЗАЛИВКА. Для получения наилучшего результата приготовленную вами смесь необходимо заливать в одну
точку непрерывной струёй, чтобы предоставить смеси возможность самой максимально равномерно
заполнить весь предоставленный объем, сводя к минимуму опасность появления пузырьков воздуха.
ВАЖНО. Толщина стенок отливаемой детали не должна превышать 1,27 см
ОТВЕРЖДЕНИЕ.
Полимеризация при комнатной температуре. Пластмассы серии TASK полимеризуются в течение 60-90
минут (за исключением TASK 4, TASK 12). Скорость полимеризации зависит от разновидности TASK, а
также от массы и конфигурации отливаемого изделия. В процессе превращения смеси в гелеобразное
вещество и вплоть до ее полной полимеризации происходит процесс выделения паров, опасных для
человека и его здоровья. Данное обстоятельство приводит к необходимости тщательной вентиляции в
помещении, где осуществляется работа с данными материалами. Литье может быть чрезвычайно горячим и
вызвать ожог кожи, поэтому охладите его перед обработкой до комнатной температуры.
Полимеризация под давлением. В некоторых случаях лучшие результаты даёт технология полимеризации
под давлением. Суть методики заключается в том, что после заливки смеси компонентов в форму,
последняя помещается в автоклав, в котором создаётся давление 4,2 кг/см2. Выдержка формы под
давлением производится в течение 15 мин.
Полимеризация при высокой температуре (пост-отверждение). Для достижения максимальных физико-
механических свойств и повышенной термостойкости получаемого изделия, отливку необходимо
подвергнуть тепловому воздействию при 65-72°C в течение 4-8 часов, после чего дать остыть вместе с
термошкафом до комнатной температуры. Такая термообработка необязательна. ВАЖНО. Пост-
отверждение проводится после полной полимеризации отлитого изделия при комнатной температуре.
При заливке TASK 5,6 толщиной менее 0,64 см пост-отверждение необходимо. При толщине отливки более
чем 7,62 см рекомендуется последовательная заливка слоев с интервалом 30 минут для обеспечения
теплоотвода.
ИЗДЕЛИЕ. Готовые образцы по своим физическим характеристикам твердые и прочные. Они влагостойкие,
устойчивы к перепадам температуры, к соленой среде и воздействию щелочи. Полученный образец может
быть подвергнут поверхностному окрашиванию, но при этом с его поверхности должно быть удалено
разделяющее вещество. При машинной обработке поверхности (шлифовке и пр.) необходимо надевать
респиратор, предотвращающий попадание пыли в дыхательные пути.
